本系統適合于引流砂、保護渣、炮泥、不定型耐火材料、耐火制品、爐料、鎂碳磚的配料自動化控制。

         我公司可根據用戶的要求設計、制作“可移動配料稱量車”、“自動配料控制系統”等，提供“冶金保護材料/耐火材料自動化配料生產線”設計咨詢服務。

系統描述：
        該套生產線廣泛應用于冶金保護材料/耐火材料自動配料生產線，系統由儲料倉、變頻調速螺旋或皮帶給料器、電磁調速振動給料器、自動稱量小車、上位監控系統組成。根據配方要求控制移動稱量小車自動在16個料倉（根據需要數量）下完成多種物料的計量配料，到多個排料口自動找位卸料，集中控制室安裝上位監控計算機，移動稱量車上安裝有下位自動稱量系統和電子秤，系統之間數據通訊采用無線通訊模塊連接。上位機采用WINCC組態畫面顯示工藝流程，動態顯示配料小車的位置和配料過程信息，自動監測系統的運行狀態，同時可自動修正運行偏差，保證小車定位精確。小車自帶除塵系統和破拱裝置，改善工作環境，提高整個車間的環保條件。稱量小車還帶有校秤裝置，保證計量精度。同時系統可存儲上百個系統配方，隨時調用和存儲。系統可以自動保存每次的配料數據，形成班報表、日報表、月報表，并可以定時打印，降低工人的勞動強度，提高工作效率。

         給料裝置根據物料情況可配置螺旋給料機、帶防塵接口的螺旋給料機、電磁振動給料機、帶防塵 接口的弧形閥、皮帶機、葉輪給料機等。

        根據系統要求配備有小料添加系統和液體添加系統，保證了系統的完整性和可靠性，大大降低了 工人的勞動強度提高了系統的工作效率。

系統特點：
        1. 配料控制系統采用電腦全自動控制，無需值守精度高、速度快；
        2. 集中控制系統方便可靠，顯示直觀，配有故障報警系統 ，維護極為方便，占地面積小。
        3. 可配打印機，打印班產量和相關數據。

        4. 所有氣動元件均采用優質產品，確保系統可靠運行。

         5. 小料添加系統和液體添加系統穩定可靠。

   6. 除塵系統結構合理，環保性能高。

技術參數：
1. 自動配料7~26種物料每小時產量為10T~20T/小時，配料精度≤0.3%。
2. 使用電源電壓：380V 50HZ；耗電量：3KW/小時
3. 氣源：0.5Mpa 用氣量：0.6m3/小時

   該套生產線配置與要求可根據實際工藝要求另行設計。

     協昱自動化的工程師團隊，竭誠歡迎您咨詢、設計、訂購??！

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